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pw2000泵调速器的调整

 

发布时间:[2012/12/1 11:06:12]    浏览次数:[3972]   来源:泰安永泰机械设备有限公司

 
1、      检查灵活性与间隙
调速手柄从停油位置直到连接杆外弹簧起作用,其间各活动件应活动灵活,此后应感觉到逐渐加大的弹簧力。从调速器体顶部窗口用手把拉杆固定在2mm行程位置,向停油方向扳动调速手柄应感觉到逐渐加大的弹簧力。
2、      调速手柄角度测量装置的安置:
测量装置的回转中心应与调速手柄的轴同心,将调速手柄置于拉杆零位,然后移动调速手柄至拉杆位移为0.2——0.3mm,将刻度盘置零。
3、飞锤弹簧预紧力调整:
不装高速限位螺钉,调速手柄固定在**大转角位置,喷油泵规定的转速运转,拉杆应处于规定位置。如不符合,则调整飞锤部件上的两个圆螺母,以改变飞锤弹簧的预紧力。两组弹簧预紧力应近似相等,也就是两端飞锤轴伸出弹簧外座的尺寸之差不得大于0.6mm。飞锤轴伸出圆螺母的尺寸不得大于2.5mm,飞锤轴低于圆螺母的尺寸不得大于0.4mm,如需作更大的调整,则返修调速器。
4、      标定点拉杆位置及油量调整:
装上限位块部件,喷油泵以标定点转速NB运转,调节限位块部件,使拉杆行程SB在 规  
定的范围内,然后紧固限位块部件,再通过转动柱塞套发兰来调整各缸油量为标定点  
油量QB。
5、      调速器起作用转速和调速斜率的调整:
装上高速限位螺钉,调整调速手柄使拉杆行程为SA(SA=SB-1)时,油泵转速在NA范围内,用高速限位螺钉限住调速手柄。升高转速,使拉杆行程为SF,转速应在NF范围内继续升高转速至NO,拉杆行程必须在SO范围内;如不符合,应更换飞锤中弹簧和飞锤内弹簧。
6、      怠速的调整和检查:
喷油泵转速为怠速ND,调整调速手柄使拉杆行程为SD,用怠速限位螺钉限位
6.1转速由100r/min逐渐上升,有关点的转速和拉杆行程应符合规定要求。若不符合,增减飞锤外弹簧下的垫片厚度或更换飞锤外弹簧来调整。调整完后要重新按5来检查起作用转速和调速斜率。
6.2转速逐渐下降至100r/min,拉杆移动应灵活无阻,拉杆位置相对于转速上升的怠速曲线滞后**大为1mm。
6.3灵活性:在怠速工况,用手拨动拉杆向大油量和停油方向移动3mm后松开,拉杆应在3秒时间内返回到原先位置,允差±0.2mm。
7、      校正行程的调整:
调整手柄靠在高速限位螺钉上,升高油泵转速至NG,使拉杆行程为SG,若不符合要求,则微调摇架部件上的调整螺钉,油泵转速降低至NH,检查SH是否符合要求。不符合时,更新限位凸轮并重新进行调整。调整完毕后应从4重新进行检查。
8、      增压补偿器调整:
将增压补偿器装在调整体上,拧下防护锣帽,将调速手柄靠在高速限位螺钉上,按以下步骤进行调整:
(1)      通入压力P3,油泵在N3转速运转,调节增压补偿器限位螺钉使拉杆行程为S3。
(2)      通入压力P2,油泵在N2转速运转,调节调节螺套使拉杆行程为S2。
(3)      通入压力P1,油泵在N1转速运转,检查拉杆行程是否为S1,不符合,则交换补偿器弹簧并重新调整。
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